வாகனப் பைப்பிங்கிற்கான பொருள் தேர்வு "ஊடக இணக்கத்தன்மை + சுற்றுச்சூழல் அனுசரிப்பு" என்ற இரட்டைக் கொள்கைகளைப் பின்பற்றுகிறது. பாரம்பரிய எரிபொருள் கோடுகள் முதன்மையாக இரட்டை-அடுக்கு பின்னப்பட்ட எஃகு கம்பி வலுவூட்டப்பட்ட ரப்பர் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன (எண்ணெய்யின் உள் அடுக்குடன்-நைட்ரைல் ரப்பர் மற்றும் குளோரோசல்போனேட்டட் பாலிஎதிலீனின் வெளிப்புற பாதுகாப்பு அடுக்குடன்). நவீன உயர்{5}}செயல்திறன் பதிப்புகள் உயிரி எரிபொருள் அரிப்பை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு ஒரு ஃப்ளோரோஎலாஸ்டோமர் (FKM) லைனிங்கை இணைத்துள்ளன. கூலிங் சிஸ்டம் குழாய்கள் வார்ப்பிரும்பு முதல் தாமிரம் முதல் அலுமினியம் கலவைக் குழாய் வரை தொழில்நுட்ப பரிணாமத்திற்கு உட்பட்டுள்ளது. தற்போதைய பிரதான "பிளாஸ்டிக்-அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக்" மூன்று{10}}அடுக்கு கலவை குழாய்கள் (PAP குழாய்) உகந்த வெப்ப கடத்தலுக்கு அலுமினிய நடுத்தர அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் உள் மற்றும் வெளிப்புற பிளாஸ்டிக் அடுக்குகள் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன. பிரேக் கோடுகள் திடமான எஃகு குழாய்கள் மற்றும் ரப்பர் குழல்களின் தரப்படுத்தப்பட்ட கலவையைக் கொண்டுள்ளன: பிரதான டிரான்ஸ்மிஷன் லைன் இரட்டை{12}}லேயர், சுருள்{13}}வெல்டட் எஃகு குழாய்களைப் பயன்படுத்துகிறது (சுவர் தடிமன் 0.6{17}}1.0 மிமீ) எஃப்.எம்.எஸ்.இ. ஸ்டாண்டர்டு, டி.எம்.பி.எஸ்.இ. ஸ்டாண்டர்டு ஜே140 பிரிவிற்கு இணங்க. துருப்பிடிக்காத எஃகு பெல்லோஸ் இழப்பீட்டாளருடன் ரப்பர் குழாய்கள். புதிய ஆற்றல் வாகனங்களுக்கான உயர்-அழுத்த குளிரூட்டும் குழாய்கள் பொதுவாக நைலான் 12 (PA12) அல்லது பாலிமைடு{24}}இமைட் (PAI) போன்ற உயர்{19}}வெப்பநிலை-எஞ்சினியரிங் பிளாஸ்டிக்குகளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் (எம்ஐஎம்) செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட சிக்கலான குழாய் கட்டமைப்புகளை சில உயர்நிலை பயன்பாடுகள் பயன்படுத்துகின்றன.
உற்பத்தி செயல்முறைகளின் அடிப்படையில், நவீன வாகன குழாய் உற்பத்தி மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த செயல்முறை சங்கிலியை உருவாக்கியுள்ளது. ரப்பர் குழாய் உற்பத்தியானது நான்கு-நிலை செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது: உள் குழாய் வெளியேற்றம் → ஃபைபர்/எஃகு கம்பி பின்னல் வலுவூட்டல் → வெளிப்புற குழாய் பூச்சு → வல்கனைசேஷன் மற்றும் வடிவமைத்தல். வல்கனைசேஷன் செயல்முறையின் வெப்பநிலை மற்றும் நேரக் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் நேரடியாக குழாயின் ஆயுளை பாதிக்கிறது. உலோகக் குழாய் செயலாக்கமானது துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் (ஃபிளேஞ்ச் எண்ட் ஃபார்மிங்), CNC வளைத்தல் (குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் 1.5D) மற்றும் லேசர் வெல்டிங் (துருப்பிடிக்காத எஃகு பைப் அசெம்பிளிகளுக்கு) போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. 3டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் சமீபத்திய எழுச்சி, முன்மாதிரிகளில் அதன் நன்மைகளை நிரூபித்துள்ளது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லேசர் சின்டரிங் (SLS) சிக்கலான உள் ஓட்ட பாதைகளுடன் குழாய் முன்மாதிரிகளை நேரடியாக தயாரிக்க அனுமதிக்கிறது. குறிப்பிடத்தக்க வகையில், சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் பசுமை உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களின் பயன்பாட்டை இயக்குகின்றன: பாரம்பரிய கரைப்பான் சுத்திகரிப்புக்கு பதிலாக தண்ணீர் சார்ந்த டிக்ரீசர்கள், லீட்{10}}பைப் வெல்டிங்கிற்கான இலவச சாலிடர் மற்றும் உயிரி{11}}அடிப்படையிலான ரப்பர் பொருட்களின் மேம்பாடு ஆகியவை தொழில்துறையில் புதுமையான பகுதிகளாக உருவாகி வருகின்றன.
